類別

序號

檢驗項目

質(zhì)量標準

單位

檢驗方法與器具

主控項目

1

  焊接材料的品種、規(guī)格、性能等☆

應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求

  檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告

2

焊工☆

  必須經(jīng)考試合格并取得合格證書，且在其考試合格項目及其認可范圍內(nèi)施焊

  檢查焊工合格證及其認可范圍、有效期

3

  設計要求全焊透的一、二級焊縫☆

探傷檢驗應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定

  檢查超聲波或射線探傷記錄

4

重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料

  應進行抽樣復驗，復驗結(jié)果應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求

檢查復驗報告

5

焊接材料與母材的匹配

應符合設計要求及現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定

  檢查質(zhì)量證明書和烘焙記錄

6

  首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等

  應進行焊接工藝評定，并應根據(jù)評定報告確定焊接工藝

檢查焊接工藝評定報告

7

焊縫表面質(zhì)量

不得有裂紋、焊瘤等缺陷

  觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查

一級

  焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等；且不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷

二級

  焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷

8

  要求熔透的組合焊縫焊腳尺寸允許偏差

4～0

mm

  觀察檢查，用焊縫量規(guī)抽查測量

一

般

項

目

1

焊條外觀質(zhì)量

  不應有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應受潮結(jié)塊

觀察檢查

2

  對于需要進行焊前預熱或焊后熱處理的焊縫

  應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定或通過工藝試驗確定

  檢查預、后熱施工記錄和工藝試驗報告

3

凹形的角焊縫

  焊出凹形的角焊縫應過渡平緩；加工成凹形的角焊縫，不得有切痕

觀察檢查

4

焊縫感觀

  外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈

觀察檢查

5

二級、三級焊縫外觀質(zhì)量

未焊滿

二級

不大于0.2+0.02t，且不大于1.0mm

  觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查

三級

不大于0.2+0.04t，且不大于2.0mm

6

根部收縮

二級

不大于0.2+0.02t，且不大于1.0mm

三級

不大于0.2+0.04t，且不大于2.0mm

7

咬邊

二級

不大于0.05t，且不大于0.5mm

三級

不大于0.1t，且不大于1.0mm

8

弧坑裂紋

三級

≤5.0

mm

9

電弧擦傷

三級

允許個別

10

接頭不良

二級

缺口深度不大于0.05t，且不大于0.5mm

三級

缺口深度不大于0.1t，且不大于1.0mm

類別

序號

檢驗項目

質(zhì)量標準

單位

檢驗方法與器具

一

般

項

目

11

表面夾渣

三級

  深不大于0.2t，長不大于0.5t，且不大于2.0mm

12

表面氣孔

三級

  每50.0mm焊縫長度允許直徑不大于0.4t，且不大于3.0mm數(shù)量不多于2個，孔距不小于6倍孔徑

13

對接焊縫尺寸偏差

焊縫余高

B＜20

一級

2.0～0.5

mm

用焊縫量規(guī)檢查

二級

2.5～0.5

mm

三級

3.5～0.5

mm

B≥20

一級

3.0～0.5

mm

二級

3.5～0.5

mm

三級

3.5～0

mm

14

焊縫錯邊

一、二級

小于0.10t，且不大于2.0mm

三級

小于0.15t，且不大于3.0mm

15

部分焊透

組合焊縫

尺寸偏差

焊腳

尺寸

h_f≤6mm

1.5～0

mm

用焊縫量規(guī)檢查

h_f＞6mm

3.0～0

mm

16

角焊縫

余高

h_f≤6mm

1.5～0

mm

h_f＞6mm

3.0～0

mm

注：t為板、壁的厚度，h_f為焊縫厚度。